寧夏蒸壓粉煤灰磚是以硅材料粉煤灰為主體，以鈣材料(石灰或電石渣)、石膏和骨料為原料，按一定比例混合，經攪拌、輪壓、壓制，再經高壓蒸汽養護，制成的新型承重墻材料。實際上，它是由硅材料和鈣材料的水化反應引起的結材料，其主要成分是水化硅酸鈣(C-S-H)，即CaO-SiO2-H2O系統中三元化合物的總稱。

寧夏粉煤灰磚主要采用SiO2、Al2O3和CaO在蒸壓條件下，通過水熱反應，形成托勃莫來石等晶體結構，使蒸壓粉煤灰磚具有較高的抗壓強度。工藝路線如下：

電石渣→球磨→粉煤灰→攪拌→輪磨→液壓成型→靜養→蒸壓→成品檢驗分級→堆垛。

寧夏蒸壓粉煤灰磚 :(重量計)粉煤灰50%，電石渣22%，骨料23%，脫硫石膏5%。

操作步驟:電石渣研磨后，加入高速立式紊流攪拌機，與粉煤灰、骨料、脫硫石膏按比例混合。攪拌均勻后，輸送到輪磨機，壓實排氣，用帶式輸送機輸送到液壓制磚機進行壓制成形，堆垛機器人整齊放置在蒸汽車上，組裝靜養后推入蒸汽車，在約185℃0.85兆帕的條件下蒸汽8小時，出釜檢查，分級堆放28天，出廠銷售。

經質量監督機構檢驗，生產的蒸壓粉煤灰磚外觀、抗壓強度、抗折強度均符合JC/T239-2014年蒸壓粉煤灰磚標準的相關指標要求。

蒸壓粉煤灰磚的性能取決于原料中各種成分相互反應產生的水化物和結構。因此，要掌握蒸壓粉煤灰磚的性能，首先要了解硅、鋁、電石渣中ACaO在粉煤灰中的相互作用。

在蒸壓條件下，水化產品種類繁多，形狀豐富。水化產品更容易生長，有水化產品的轉化。在蒸壓硅酸鹽產品(CaO-SiO2-H2O系統)中，C-S-H有幾十種，主要分為五種類型:結構上相同的硅灰石化合物、托勃莫來石化合物、白鈣沸石化合物、相同的C-C2S化合物和其他水化硅酸鈣。蒸壓材料及其生產過程中不可避免地存在含有Al、S和堿金屬元素的礦物質，影響蒸壓產品中C-S-H的結構和性能。

在形成量少的前提下，有利于提高蒸汽壓縮產品的密實度，可以獲得較高的產品強度，形成量大。由于其膠結能力差，產品強度降低，蒸汽壓縮系統中的水化產品主要包括C-S-H(I)、托貝莫萊石和水化石榴石。