在寧夏粉煤灰磚生產過程中，磚層常常發生層裂、裂開、炸裂、龜裂等現象，嚴重影響磚的外觀質量和內部強度，給生產帶來許多不利因素。作者從事粉煤灰磚生產多年，根據多年的生產經驗，對蒸壓后的粉煤灰磚出現的各種裂紋進行了分析，并提出了解決這些裂紋的方法。

在寧夏生產的粉煤灰磚斷裂的原因主要有以下幾個方面：

碼垛裝置調整不當，會導致磚坯斷裂。碼垛機碼垛時離接觸面過高，導致磚坯砸裂。注重調節碼坯機碼距，確保磚坯準確堆放。

蒸壓車表面不平整，經碼垛機碼高后再蒸壓。磚塊受力不良會導致底部一層或多層的磚坯破裂。

三、碼垛前應檢查小車的平面，如有不平整應清理雜物，如小車表面有變形，應立即送大修處理，不得使用。

四、蒸壓車的滾動軸承不夠靈活，運輸過程中產生振動，造成車底磚坯斷裂。堆料前，應對小車的工作狀態進行檢查，并向軸承部位加滿油，以確保小車工作良好。

5.在磚坯運輸過程中，不得野蠻操作，造成兩車相撞，造成磚坯大面積斷裂。配制的原料為生長激素，若生長激素顆粒過粗，則在消化過程中難以消化。粗制濫造的生石灰顆粒經磚機壓制成型，經蒸壓在磚表面形成爆裂。

其原因在于在蒸壓過程中，未完全消化的粗粉生長激素在高溫高壓下不斷地發生脹裂，造成磚體表面炸裂，電石渣作為膠結料時，由于電石渣水分過大，在攪拌過程中會出現電石渣抱團，不利于原料均勻化。易在經過蒸壓后的磚體表面形成裂紋。