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在寧夏粉煤灰磚生產過程中,磚層常常發生層裂、裂開、炸裂、龜裂等現象,嚴重影響磚的外觀質量和內部強度,給生產帶來許多不利因素。作者從事粉煤灰磚生產多年,根據多年的生產經驗,對蒸壓后的粉煤灰磚出現的各種裂紋進行了分析,并提出了解決這些裂紋的方法。
在寧夏生產的粉煤灰磚斷裂的原因主要有以下幾個方面:
碼垛裝置調整不當,會導致磚坯斷裂。碼垛機碼垛時離接觸面過高,導致磚坯砸裂。注重調節碼坯機碼距,確保磚坯準確堆放。
蒸壓車表面不平整,經碼垛機碼高后再蒸壓。磚塊受力不良會導致底部一層或多層的磚坯破裂。
三、碼垛前應檢查小車的平面,如有不平整應清理雜物,如小車表面有變形,應立即送大修處理,不得使用。
四、蒸壓車的滾動軸承不夠靈活,運輸過程中產生振動,造成車底磚坯斷裂。堆料前,應對小車的工作狀態進行檢查,并向軸承部位加滿油,以確保小車工作良好。
5.在磚坯運輸過程中,不得野蠻操作,造成兩車相撞,造成磚坯大面積斷裂。配制的原料為生長激素,若生長激素顆粒過粗,則在消化過程中難以消化。粗制濫造的生石灰顆粒經磚機壓制成型,經蒸壓在磚表面形成爆裂。
其原因在于在蒸壓過程中,未完全消化的粗粉生長激素在高溫高壓下不斷地發生脹裂,造成磚體表面炸裂,電石渣作為膠結料時,由于電石渣水分過大,在攪拌過程中會出現電石渣抱團,不利于原料均勻化。易在經過蒸壓后的磚體表面形成裂紋。