蒸壓粉煤灰磚是以硅材料粉煤灰為主體，以鈣材料(石灰或電石渣)、石膏和骨料為原料，按一定比例混合，經攪拌、輪壓、壓制，再經高壓蒸汽養護，制成的新型承重墻材料。事實上，它是由硅材料與鈣材料的水化反應產生的膠結材料，其主要成分是水化硅酸鈣(C-S-H)，即CaO-SiO2-H2O系統中三元化合物的總稱。

蒸壓粉煤灰磚的性能取決于原料中各種成分相互反應產生的水化產物和結構。因此，掌握蒸壓粉煤灰磚的性能，首先要了解粉煤灰中硅、鋁和電石渣中ACaO的相互作用。

在蒸壓條件下，水化產品種類繁多，形狀豐富。水化產品更容易生長，水化產品也有轉化。結構上屬于硅灰石、托勃莫來石、白鈣沸石、C-C2S等水化硅酸鈣。蒸壓材料及其生產過程中不可避免地存在含有Al、S和堿金屬元素的礦物質，影響蒸壓產品中C-S-H的結構和性能。

在形成量不大的前提下，有利于提高蒸壓品的密實度，可獲得較高的產品強度，形成量大，由于其膠結能力極差，產品強度降低，蒸壓系統中的水化產品主要有C-S-H(I)、托貝莫萊石和水化石榴石。

根據各水化產品的結晶特性，可以判斷MU10SEM照片中的顆粒礦物可能是水化石榴石，也可能是顆粒C-S-H。只能看到球形輪廓，水化石榴石之間有粘連，有的連成一片，說明水化石榴石已經演變。

通過分析蒸壓粉煤灰磚的微觀結構，總結經驗數據，優化配方，嚴格控制各技術指標等措施，在實際生產中生產高質量、高強度的蒸壓粉煤灰磚。