近年來，國內部分單位在總結寧夏蒸壓粉煤灰磚、蒸養磚、免燒磚和燒結磚生產技術設備存在的問題的基礎上，進行了試驗研究，解決了生產設備技術中存在的相關問題，生產出高強度、高質量的粉煤灰蒸壓磚，深受用戶青睞。例如：近一些生產設備的廠家，將原來只有60噸壓力的8孔壓磚機，改為120噸壓力，有利于提高產品質量，應該說是一項進步。國內已有企業研發或引進消化外設備，生產高強度蒸壓粉煤灰磚。

第二，致密性的影響。坯體的密度取決于砂粒的組成和成型水分，通過壓力達到大致密度。如果顆粒比例不合理，壓力不高，質量難以保證。

第三，成型水分的高低，取決于原料的粗細膠結料的含量和產品的中空率，一般成型水分為5~7。

第四，壓入空氣對成型的影響?；炝现泻械目諝庠趬褐七^程中不能排出，必然會變成壓縮空氣，增加壓力。含水量越大，空氣壓力越高。成型水分7時，空氣壓力達到1.5~1.8兆帕。

蒸壓磚設備:蒸壓維護。

粉煤灰磚坯蒸壓是提高產品質量的重要環節，目前灰砂磚廠一般采用2米×21米釜，少數采用2米×33米和2.85米×25.6米的大釜，蒸壓灰砂實心磚蒸壓和恒溫時間是提高抗壓強度、減少坯體收縮的重要指標。例如，16公斤壓力的蒸壓釜，恒溫時間為8小時，13公斤壓力的蒸壓釜恒溫時間為12小時以上，工作溫度為197攝氏度以上。

我們大多數企業為了降低成本，獲得更大的利益，采用降壓使用，工作壓力在10公斤以下，只有6~8公斤，為了提高產量縮短恒壓時間，大幅度降低坯體收縮值和產品質量，影響工程質量，縮短壽命，引起工程危險。一些灰砂磚廠選擇非標準低質量蒸汽壓力釜或超過使用年限應廢棄的釜，給生產安全帶來嚴重危險。